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　　长期以来，“加工”是指利用切削等方法去除多余材料,“处理”是指利用热能改变材料表层的力学性能,统称热处理。现代制造技术的发展使“处理”的概念大为扩展,不仅包含表面处理的含义,更涉及表面加工的内涵,形成了以“表面”为研充对象的表面工程。
 

　　表面工程是由材料学、冶金学、机械学、物理学、化学、电子学等多学科交叉、综合而发展起来的新兴学科，是制造技术的重要组成部分，与精密加工和超精密加工的关系***为密切。
 

　　表面工程的体系结构，表面技术可分为单一技术和复合技术两大类，主要的单一技术有以下几种：
 

　　(1)原子分子沉积　沉积物以原子、分子、离子和粒子等形态在材料表面上沉积,形成外加覆盖层,如电镀、离子镀、化学气相沉积、物理气相沉积、激光真空镀膜等。
 

　　(2)颗粒沉积　沉积物以宏观尺度的颗粒形态在材料表面上形成覆盖层,如热喷涂、喷漆、喷塑、热浸镀、刷涂、刷镀、堆焊、激光涂敷等。
 

　　(3)表面重熔　通过表面加热手段使工件表层金属快速熔化后凝固,以弥补表面的微缺陷,如气孔、砂眼、裂纹、抛光机等,同时使表面光整、沽亮。利用激光进行表面重熔,效果良***，俗称激光上光。
 

　　(4)表面改性　处理通过渗人和注入一些化学元素以改变表层材料的化学成分,或通过表层冷热处理进行相变以改变表层材料的组织结构,统称为表面改性处理,其目的是改变材料层的力学、机械性质。表面改性处理的方法有离子渗、扩散渗、磷化、离子溅射注入、激光固态相变等。
 

　　(5)连接　指两种材料通过物理、化学等方法连接在一起,形成复合层,如包金属箔、贴片、焊接、化学粘接等单一表面技术由于其局限性,往往不能满足日益发展的工况需求,从而出现了复合表面技术,又称之为第二代表面技术,例如：热喷涂与激光重熔的复合,多层薄膜的复合等,复合表面技术使材料表面的性能更加***越,极有前途,值得进一步研究发展。