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什么是金属表面抛光机的精确测量技术

发布时间:2019-08-08发布人: Stabswache

  1)测量对象和被测量 测量的对象是多种多样的,不同的测量对象有不同的被测量,如孔和轴的主要被测量是直径,箱体零件的被测量有长、宽、高以及孔间距等;螺纹零件的被测量有螺距、中径、牙型半角等;复杂的零件还有复合的被测量,如丝杠和滚刀的螺旋线误差等,无论零件的形状如何不同,被测量的参数如何复杂,从几何量测量的本质来说,均可归结为长度和角度,以及它们的组合。
 
  被测对象和被测量的特性是设计测量方法的主要依据。在被测量和标准量的比较过程中,对被测量的分析研究是非常重要的。
 
  (2)测量单位和标准量 米制的基本长度为米(m)。精密机械制造中常用的米制长度单位为毫米(mm);精密测量时,多用微米(pm)为单位。
 
  在国际单位制(S)的7个基本单位中,米是**个基本单位。1983年10月在第17届国际计量大会上正式通过的米的新定义如下:“米是光在真空中在1/299792458秒的时间间隔内所行径的路径的长度。”
 
  国际单位制概括了各门科学技术领域的计量单位,形成有机联系,命名方法简明,科学性强,使用方便,易于推广。为适应我国国民经济,文化教育事业的发展,以及推进科学技术进步和扩大国际经济、文化交流的需要,我国国务院于1984年2月发布了《关于在我国统一实行法定计量单位的命令》,决定在采用先进的国际单位制的基础上,进一步统一我国的计量单位,规定我国计量单位一律采用《中华人民共和国法定计量单位》。
  在测量过程中,测量单位必须以物质形式来体现。常见的能体现测量单位和标准量的物质形式有:光波波长、糖密量块、线纹尺、各圆分度盘等。
 
  (3)测量方法 测量方法是指完成测量任务所用的方法、量具或仪器,以及测量条件的总和。当没有现成的量具或仪器时,需要自行拟定测量的方法,这就需要根据被测对象和被测量的特点(形体大小、精度要求等)确定标准量,拟定测量方案,工件的定位,读数和瞄准方式及测量条件(如温度和环境要求等)
 
  基本的测量方法有:直接测量和间接测量,绝对测量和相对测量,接触测量和非接触测量,单项测量和综合测量,手动测量和自动测量,工序测量和终结测量,以及主动测量(也叫在线测量)和被动测量等。
 
  (4)测量精度 由于在测量过程中不可避免地总会存在或大或小的测量误差,使测量结果的可靠程度受到一定的影响。测量误差大,则测量结果的可靠性低;测量误差小,则测量结果的可靠性高。因此,不知道测量精度的测量结果是没有意义的,所以,对每一测量结果,特别是精密测量,都应给出一定的测量精度。

 

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