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精密和超精密磨料加工方法分类

发布时间:2019-03-08发布人: Stabswache

 
  用金刚石刀具对铜、铝等及其合金进行超精密车削可获得高精度、低表面粗糙度值,效率也很高,已是一种重要的超精密加工方法,得到了广泛运用。但对于硬脆材料,如陶瓷、石英、玻璃、半导体等,则不便用刀具切削,而是用精密和超精密磨料加工方法,以达到高精度和低表面粗糙度值。
 
  所谓精密和超精密磨料加工是指利用细粒度的磨粒或微粉磨料进行砂轮磨削、砂带磨削研磨、抛光等精密加工和超精密加工的总称,即利用磨料进行精密加工和超精密加工。
 
  精密和超精密磨料加工方法分为固结磨料加工和游离磨料加工两大类示。固结磨料加工是指磨料呈固结状态,如抛光机、砂轮、砂带等,形成精密磨削和超精密磨削,为本章论述内容;游离磨料加工是指磨料在加工时呈游离状态,如研磨、抛光等,形成精密和超精密研磨、抛光,在光整加工一章中论述,该章内容不仅介绍了研磨、抛光等游离磨料加工,同时也介绍了油石研磨、珩磨、超精加工等固结磨料加工。
 
  精密和超精密加磨料加工分:固结磨料加工和流离磨料加工。固结磨粉加工分:固结磨具和涂覆磨具。游离磨料加工分:研研具和软抛光工具。固结磨具分:砂轮磨削、油古研磨、精密研磨、超精加工。涂覆磨具分:砂带磨削、砂带研抛。硬研具分:精密研磨在磁性研磨。软抛光工具分:精密抛光、挤压抛光和喷身加工。
 
 
 

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