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    镜面抛光机是工件细加工生产中***后一道工序，是工件由粗加工到细加工的连续作业，以达到工件表面的镜面处理效果，镜面抛光机工作时，要配置合适的给料设备和出料设备，保证整个生产线能高效、稳定的作业，但在实际操作中，必须掌握抛光机的两大使用常识：

    ***先，镜面抛光机的加工操作的关键必须是设法得到***大的抛光速率，以便尽快除去磨光时产生的损伤层。同时也要使抛光损伤层不会影响***终观察到的组织，即不会造成假组织。前者要求使用较粗的磨料，以保证有较大的抛光速率来去除磨光的损伤层，但抛光损伤层也较深；后者要求使用***细的材料，使抛光损伤层较浅，但抛光速率低。解决这个矛盾的******的办法就是把抛光分为两个阶段进行。分别是粗抛光和精抛光，粗抛目的是去除磨光损伤层，精抛光是去除粗抛产生的表层损伤，使抛光表层损伤***小。

    其次，镜面抛光机为精密超精抛光机设备，被磨、抛材料放于研磨盘上，研磨盘逆时钟转动，修正轮带动工件自转，加压气缸对工件施压，工件与研磨盘作相对运转磨擦，来达到研磨抛光目的。

    镜面抛光机的使用方法直接影响成品的抛光效果，因此客户在使用镜面抛光机时，一定要把握镜面抛光机的使用常识，保证设备能够有一个***佳的工作状态。