1)砂带磨削时,砂带本身有弹性,接触轮外缘表面有橡胶层或软塑料层,砂带与工件是柔性接触,磨粒载荷小而均匀,具有较***的跑合和抛光作用,同时又能减振,因此工件的表面质量较高,表面粗糙度可达R005-001pm。砂带磨削又有“弹性”磨削之称。
2)砂带制作时,用静电植砂法易于使磨粒有方向性,同时磨粒的切削刃间隔长,摩擦生热少,散热时间长,切屑不易堵塞,力、热作用小,有较***的切削性,有效地减小了工件变形和表面烧伤。对于开式砂带磨削,由于不断有新磨粒进人磨削区,钝化的磨粒不断退出磨削区,磨削条件稳定,切削性能更***。工件的尺寸精度可达05-5m,平面度可达1mo砂带
磨削又有“冷态”磨削之称。
3)砂带磨削效率高,可以与铣削和砂轮磨削媲美,强力砂带磨削的效率可为铣削的10倍,普通砂轮磨削的5倍。砂带磨削无需修整,磨削比(切除工件重量与磨料磨损重量之比)可高达300:1甚至400:1,而砂轮磨削一般只有30:1。砂带磨削方法早已有之,由于基底材料强度和磨粒与基底的粘接强度有了极大的提高,才使得砂带磨削焕发新生,有了“高效”磨削之
4)砂带制作比砂轮筒单方便,无烧结、动平衡等问题,价格也比砂轮便宜。砂带磨削设备结构简单,可制作砂带磨床或砂带磨削头架,后者可安装在各种普通机床上进行砂带磨削工作,使用方便,制造成本低廉。因此,有“经济”磨削之称。
5)砂带磨削有广觸的工艺性和应用范围,可加工外圆、内圆、平面和成形表面。
抛光机砂带磨削头架可安装在车床、立式车床、龙门铡床等普通杋床上进行磨削加工。因此,有很强的适应性。砂带不仅可加工各种金属材料,而且可加工木材、塑料、石材、水泥制品、橡胶等非金属材料。此外,还能加工硬脆材料,如单晶硅、陶瓷和宝石等。开式砂带磨削加工锅铝等软材料表面效果良***,独具特色。因此,有“万能”磨削之称。
近年来出现了砂带研抛加工,它是一种精密和超精密加工方法,其加工为开式砂带磨削方式,用细粒度砂粒聚酯薄膜基底砂带。如果采用接触轮外缘材料为橡胶、塑料等时,加工时的抛光作用强,能有效降低表面粗糙度;如果采用接触轮外缘材料为钢铁、铜、胶木等较硬物质,加工时的研磨作用强些,抛光作用弱些,能够降低表面粗糖度,对精度也会有所提高;如果所采用接触轮外缘材料半软半硬,如一定硬度的橡胶和塑料,则研磨、抛光兼有,故称砂带研抛。由于在聚聊薄膜基底上所涂覆的一层细粒度砂粒(一般为微粉)和粘接剂非常薄,形如薄膜,故又有“研磨膜”或“抛光膜”之称。这种砂带研抛实际上是砂带糟密磨削或砂带超精密磨削的一种方式,已用来加工精密磁头,高密度硬磁盘涂层表面等精密元件的加工,效果十分良***,应用十分广泛。
当前,对于窄谒刀櫝的阶梯轴、阶梯孔、盲孔、小孔、齿轮等,砂带磨削尚不能加工。对于精度要求很高的工件,特别是形状和位置精度上,砂带磨削也还不如精密砂轮磨削。
