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　　当能量密度极高的激光束照射在加工表面上时,一部分从材料表面反射,一部分透入材料内其光能被吸收,并转换为热能,使照射区域的温度迅速升高、熔化、气化和熔融溅出而去除材料,如打孔、切割、电阻微调、动平衡等。可以说,激光加工的机理是热效应。

　　激光用于金属表面抛光机加工的加工方法不同,被加工材料不同,其加工机理也不尽相同。如激光焊接时只要求将材料加热到熔化程度而不要求去除;激光热处理只要求材料加热到相变温度。一般非金属材料的反射率比金属低得多,故吸收的激光能量也多。有机材料一般具有较低的软化点和熔点,有些有机材料在吸收了激光能量后,内部分子产生激烈振荡,致使靠聚合作用面形咸的大分子被解聚,部分材料变成气态,如激光切割有机玻璃时就是这样;在激光加工硬塑料、木材、皮革等有机材料时会产生高分子沉积和加工边缘碳化。陶瓷、玻璃等无机非金属材料,光能吸收率高,但热导性差,激光加工时易产生热应力、裂纹,甚至破碎;但石英材料由于热膨胀系数很小,激光切割和焊接就不成问题。

　　分析激光用于金属表面抛光机加工过程,影响加工的主要因素有激光照射焦面上的能量分布、发射角、焦距、***小束斑直径、被加工材料等。