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轴的结构设计主要是使轴的各部分具有合理的形状和尺寸。影响柚的结构的因素很多，因此轴的结构没有标准形式。设计时，必须针对轴的具体情况作具体分析，全面考虑解决。

轴的结构设计的主要要求是：

(1)轴应便于加工，轴上零件应便于装拆（制造安装要求)，

(2)轴和轴上零件应有正确而可靠的工作位置（定位固定要求）；

(3)轴的受力合理，尽量减小应力集中等。设计时以初估轴径为基础，边画图边定尺寸，逐步形成结构。通常按照这些要求设计出的是阶梯轴。

下面逐项讨论这些要求，并结合图8-5所示的减速器的低速轴加以说明。

为了便于轴上的零件的装拆，常将轴做成阶梯形，它的直径从轴端逐渐向中间增大。

齿轮、套简、左端滚动轴承、轴承端盖和联轴器按顺序从轴的左端装拆，右端滚动轴承从轴的右端装拆。因而，为了便于装拆齿轮，轴段④的直径应比轴段③路大一些，为了便于左端滚动轴承的装拆，轴段③的直径应比轴段②略大一些。为了便于安装零件，各轴段的端部应有倒角，其尺寸可参照GB6403.4-86。有较大过盈配合的轴

压入端，应数成α为10°左右的导向锥面。

在满足使用要求的情况下，轴的形状和尺寸应尽可能简单，以便加工。如需要磨削的轴段应留出砂轮超越程，其尺寸按GB6403.5-85选取，需要车纹的轴段应有退刀槽，当同一轴上有多个单键联接时，键宽应尽可能统一，并设计在同一加工直线上，还应使键槽靠近轴端，以便安装时容易使段槽对准轴槽中的键。