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机械零件的材料是多种多样的，常用的材料有：钢、铸铁、有色金属、非金属材料等。从各种各样的材料中选择出合适的材料和热处理方式是机械设计中的一个重要问题，也是个受到多方面因素所制约的问题。在以后各有关章节中，将分别介绍根据经验而推荐的适用材料。以下仅提出选择材料的一般原则，做为选择材料的依据。

一、载荷及应力的大小和性质

这方面的因素主要是从强度观点来考感的，应在充分了解材料的机械性能的前提下来进行选择。通常，受载大的零件应选用机城强度高的材料；在静应力作用下工作的零件可透用脆性材料，而在冲击、振动及变载荷作用下工作的多件则应选用塑性材料。

二、零件的工作情况

零件的工作情况是指零件所处的环境特点、工温度和摩擦磨损的程度等。通常，在温热环境下工作的零件应选用防锈和耐腐蚀能力***的材料，如不锈钢、铜合金等。当工作温度变化很大时，一方面要考虑互相配合的两零件材料的膨胀系数不能相差过大，以免在温度变化时产生过大的热应力，或使配合松动，另一方面也要考感材料的机械性能随温度而改变的情况。当零件在工作中有可能发生摩擦磨损时，要提高其表面硬度，以增强其耐磨性，因此，应选用适于进行表面处理的淬火钢、渗碳钢、氮化钢等材料。

三、零件的尺寸和质量

零件尺寸和质量的大小与材料的品种及毛坯制取方法有关。用铸造材料制道毛坯时，一般不受零件尺寸和质量大小的限制，而用锻造材料制造毛坯时，则需考感锻造机械设计的生产能力，一般用于零件尺寸和质量较小的情况。此外，应该尽可能选用强度高而密度小的材料，以减小零件的尺寸和质量。

四、零件结构的复杂程度及材料的加工可能性

结构复杂的零件宜用铸造毛坯，选用铸造工艺性***的铸造材料，如铸铁、铸钢等，也可以用板材冲压出元件后再焊接而成，选用冲压工艺性与焊接工艺性***的材料，而结构简单的零件可用选用锻造毛坯，选用锻造工艺性***的材料，如锻钢等。

五、材料的经济性

***先应该考虑材料本身的价格，在能达到使用要求的前提下，应尽可能选用价格低廉的材料。

其次应该综合考虑选用材料的经济效果。对于大量生产的零件，宜选用铸造材料，采用铸造毛坯；而对于单件生产则可选用焊接材料或锻造材料，采用焊接毛坯或自由锻造毛坯。对于某些某人则可采用精密的毛坯制造方法，如精铸、精锻、冲压等，这样既可提高材料的利用率，又节省了机减加工的费用，因此，可获得良***的经济效益。

六、材料的供应情况

选择材料时，还应该考虑到当时当地的材料供应情况，应该在满足使用要求的条件下，***先选用库存材料，或当地材料、国产材料。