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1.电解金属表面抛光加工的特点

　　1)加工范围广,不受金属材料本身硬度和强度的限制,可加工淬火钢、硬质合金、不锈钢、耐热钢及韧性金属材料。

　　2)可加工各型面、型孔、型腔、直孔、弯孔、打标记、去毛刺、抛光以及各种电解机被复合加工,如电解磨削、珩磨、研磨等。

　　3)生产率高,约为电火花加工的5-10倍,且不直接受加工精度和表面粗糙度的限制。

　　4)工具阴极在理论上无损耗,可长期使用。由于工具损耗小,可达到的平均加工精度为±0.1mm,但棱角、小圆角(r<0.2m)很难加工出来,加工精度不及电火花加工

　　5)加工表面质量***,表面粗糙度可达R125-02ym,表面无毛刺、残余应力和变质层。

　　6)电解液大多采用中性电解液(如NaCl、NaNO等)、酸性电解液(如HCl、HNO3、HO等),对机床有廣蚀,对环境有污染,因此设备要求防腐蚀,环境要求防污染,应配置废水处理系统。

 

2.电解金属表面抛光加工方法及其应用

　　电解加工总的可分为电化学阳极溶解加工和电化学与机械或电热复合加工,如图6-53所示。除一些基本加工方法外,尚有振动进给脉冲电流电解加工、充气电解加工等。各种电解加工的工艺特征和应用范围。应用电解加工可加工各种模具、叶片、枪管、炮筒内镗线、以及印刷、印染滚筒、轧辊表面花纹等。