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    抛光机工作时，主要是依靠抛光元件与抛光液充分接触、摩擦、研磨来实现物件的抛光处理，在设备工作过程中，一般要添加适量的微粉抛光液才能保证元件的抛光效果，那么微粉抛光液具体起什么作用呢？

    抛光机作业时，抛光元件的抛光盘应该与抛光盘绝对平行并且轻压在抛光盘上，在此过程中，一定要注意防止抛光元件飞出或因太大压力而产生新痕迹，同时还应使试样自转并沿转盘半径方向来回移动，从而避免抛光组织物局部磨损太快在抛光过程中要不断添加微粉悬浮液，使抛光织物保持一定的湿度，湿度太大会减弱抛光的磨痕作用，使试样中硬相呈现浮凸和钢中非金属夹杂物及铸铁中石墨想产生的曳尾现象，抛光机湿度太小，圆管抛光机由于摩擦生热会使试样升温，润滑作用减小，磨面失去光泽，甚至出现黑斑，轻合金则会抛伤表面，为了达到粗抛的目的，要求转盘转速较低，******不要超过每分钟600转，防止达不到理想抛光效果。

    微粉抛光液是抛光机工作时重要的辅助材料，它能保证抛光元件更加细腻、精致，大大提高抛光效率，为顾客创造更多的经济利润。