将金属当作阳极并放置在特殊的电解液中通电，电解后金属表面会因溶解而获得平滑化及光亮化的抛光面。这种方法就称为电解抛光(耘娃婴罩译或电化学抛光(耘蜜，简称电抛光。
电抛光起源于圆世纪初，但**个进行系统研究并导致实际应用的是在法国电话公司工作的危轻載他于α猿年发明了电抛光技术并获得了专利。他发现某些金属在浓的酸溶液中进行阳极处理，可以获得光亮的表面，如铜在浓磷酸中，镍和铝在浓醋酸和高氯酸混合液中，以及钼在浓硫酸中均可被抛光。这是由于在阳极表面上形成了“黏液层”的结果。
与机械抛光法相比，电化学抛光法可视为“后起之秀”。它具有更多的***点，应用范围也更广泛。许多机械抛光法无法进行的复杂零件，电抛光法却可以进行。大家知道，机械抛光是利用物理手段通过切削、变形和磨耗而使表面平滑或光亮，它会引起金属结晶破坏、变质而产生塑性变形层或贝尔比层(月猫，以及因局部加热而产生组织变化层。因此，机械抛光不仅会在金属表面造成扭曲或组织性、构造性的不规范，而且会在金属表面留下研磨材料或油脂等异物，必须进行特种除蜡处理，才能获得光亮清洁的表面。表员原员是电化学抛光同机械抛光法的比较。
电化学抛光是用廉价的电能代替化学抛光的氧化剂，溶液可以长期使用，不会产生化学抛光时常出现的污染气体和机械抛光时产生的粉尘，是一种安全、价廉且效果***的处理方法。它可以获得比化学抛光更加光亮，耐蚀性比机械抛光更***的表面。表员原圆是电化学抛光同化学抛光的比较。
电化学抛光对电子制冷放射有抑制作用，这种性质在电子管制作上很有用处。此外，电化学抛光还可降低表面的接触电阻，增加透磁率等。因此，电化学抛光在仪器、仪表、日用品和工艺美术品等制造业中广泛采用，也用于提高反射率、清除金属表面氧化物，改善其焊接性能，提高其耐蚀力，以及用于金相或表面微观结构的研究等方面。它适于钢铁、不锈钢、铝、锡、镍、钨、钛及其合金的表面精饰加工。采用电化学抛光法还可以使电镀过程实现完全自动化，因此有利于提高劳动生产率和连续生产。
