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　　从之前的分析可知,要降低加工表面粗糙度,应消除或减小积屑瘤,使用切削液可以达到上述目的。加工硬铝时,如航空汽油为切削液,可明显降低加工表面粗糙度,并且在低速时表面粗糙度亦小。这说明使用切削液后,消除了积屑瘤对加工表面粗糙度的影响响,这时切削速度已和加工表面粗糙度无关,这和普通切削时切钢的规律不同。
 

　　在刀具、机床和加工环境都满足一定条件时,从极低到极高切削速度都能得到粗糙度值极小的加工表面,这个规律对于实际的加工很有意义。例如用抛光机金刚石刀具车削计算机磁盘表面时要求自外面到中心都是粗糙度值极小的超光滑表面。
 

　　加工铝合金和纯铜时,可使用酒精或煤油为切削液,根据实验结果,这两种切削液的效果都很***,可任意选用。超精密车削常加工直径不大的零件,受到机床动特性的限制,采用高切削速度以消除积屑瘤常不易实现,使用切削液要方便得多。加工黄钢时,切削液无明显效果低速时加工表面粗糙度不高,故加工黄钢可不使用切朗液。