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精密抛光加工件的表面质量及精度的控制

发布时间:2019-02-27发布人: Stabswache

  在把毛坯经过粗、精加工和热处理制成所需零件的过程中,加工设备的精度,刀具的性能,夹具的质量对抛光机加工零件的表面质量和精度都有很大的影响,材料本身的性能也是一个很重要的因素,材料切削加工性能***,不仅加工表面质量***,而且表面残余应力也小;淬透性***的钢在淬火时,内应力较小,变形倾向也较小,有利于达到加工精度的要求。
 
  在加工过程中,由于切削变形和切削热的影响,加工零件表面层会产生残余应力和温升,如果残余应力过大不仅可以引起变形,甚至开裂,表面温度如果太高会引起表层性能的变化,所以在加工过程中要尽量减小表面温升及残余应力,但完全避免是不可能的。通过去除应力退火可有效地去除残余应力。
 
  钢在淬火时会产生很大的内应力,不可避免的要引起变形,甚至开裂,所以在粹火、回火后还需进行磨削加工,在粹火前要留有一定的加工余量。精密加工零件选用淬透性***、变形小的钢,可减小淬火时的变形以及内应力。在加工工艺流程中,合理安排机械加工和热处理之间的关系,是减少复杂零件淬火变形或开裂的一个重要方面。如加工弹簧夹头,在夹头两颈部铣继时都不铣到头,留下约3m的一段,待悴火回火后再将连接部分切开,保证了夹头的形状。
 
 
 

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